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激光淬火加工——激光表面淬火加工

因為激光器加溫速度更快，進到零件內部的發熱量少，從而產生的熱崎變少（崎變量為感應淬火的1/3～1/10），不危害傳動齒輪的精度級別，一般不用碾磨軸頸，因此能夠替代滲氮、高頻淬火、滲氮等表層有機化學調質處理和磁感應感應淬火等傳統手工藝。可大幅度降低產品成本，提升生產率。激光器感應淬火技術性解決了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，已很多運用于小車、冶金工業、磨具、五金、輕工業、機械設備制造等制造行業。尤其是在汽車產業中，激光表面淬火加工找哪家好，激光器感應淬火基本上可用以柴油發動機中全部耐磨損零件如發動機曲軸、氣缸套、發動機缸體、發動機活塞、環槽、排氣管門和高壓閘閥等零件的生產加工。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

激光器熱處理的普遍的方法有二種，種是應用線形光線，應用一般的自準直聚光鏡組。不一樣的眼鏡片組成，能造成不一樣的光點尺寸，進而適用不一樣的熱處理情景。這類方式 在平面圖熱處理情景能得到優良的實際效果，但受制于激光器光線自身的高斯動能遍布，這類方法在必須高精密操縱熱處理深層的情景并不適合。第二種方法是應用掃描儀擴束鏡，這類方法可以根據操縱擴束鏡的掃描儀，高精密的操縱掃描儀地區的動能遍布來做到深層一致的實際效果，很適用繁雜情景的熱處理。激光表面淬火加工

泰格激光技術——激光表面淬火加工

通用性強。由于激光聚焦深度大，淬火時對零件的尺寸、大小及表面都沒有嚴格的限制。而現有的中高頻淬火對各種零件都得制作合適的感應器。對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應器進行產品局部表面淬火時很容易夾角或不規則部位，導致零件報廢，而激光表面淬火則不受此限。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

因而在許多工業生產行業盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學調質處理等傳統手工藝。特別是在關鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光器加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s，激光表面淬火加工價格， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產生變形，激光表面淬火加工， 而且相變硬化可以使表面產生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升，我們的工業技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領i先水平，特別是家電工業、航空航天的迅猛發展，對模具工業提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。